Л. И. Вереина – лучшие книги

Учебник предназначен для изучения предмета "Устройство металлорежущих станков" и является частью учебно-методического комплекта по профессии "Станочник".
Изложены общие сведения о металлорежущих станках. Рассмотрено устройство токарных, фрезерных, сверлильно-расточных, шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением, токарных автоматов и полуавтоматов. Приведены технические характеристики моделей станков, выпускаемых отечественной промышленностью. Описаны многоцелевые станки, роботизированные технологические комплексы, гибкие производственные системы и станки, входящие в состав гибких производственных модулей. Представлена планировка рабочих мест станочников различных профессий.

Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезен учащимся УПК машиностроительных предприятий, а также студентам учреждений среднего профессионального образования.

Учебник предназначен для изучения предмета ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА и является частью учебно-методического комплекта по дисциплинам общепрофессионального цикла для технических специальностей.
Изложены основы теоретической механики, сопротивления материалов, деталей и механизмов машин; даны примеры расчетов. Приведены сведения об основных способах изменения механических свойств материалов и тенденции развития конструкций машин и механизмов.
Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины ОП.02 ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА в соответствии с ФГОС СПО по специальностям технического профиля.

Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

В учебном пособии изложены общие сведения о металлообрабатывающих станках, автоматических станочных линиях, роботизированных технологических комплексах. Приведены классификация металлообрабатывающих станков, основные критерии оценки работоспособности станка, типовые детали и узлы (в том числе мехатронные) станка, проектные расчеты. Рассмотрены устройства и кинематические схемы универсальных и специализированных станков с ручным управлением, токарных автоматов и полуавтоматов, станков электрофизикохимической (ЭФХ) обработки, современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), а также агрегатных станков. Описаны многоцелевые станки для обработки корпусных заготовок и тел вращения горизонтальной и вертикальной компоновки с противошпинделем, устройства автоматической смены инструмента и автооператоры. Приведены основные сведения об эксплуатации станков и станочных систем: транспортирование, установка на фундамент, испытания, ремонт и техническое обслуживание. Для студентов учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по укрупненной группе специальностей 15.02.00 «Машиностроение», а также студентов вузов машиностроительного профиля.

Приведены общие справочные материалы: основные понятия и элементы резания, геометрия токарного резца; режущий инструмент, применяемый на токарных станках; область применения инструментальных материалов; классификация металлообрабатывающих станков; устройство и кинематика токарных станков с ручным управлением и ЧПУ. Уделено внимание кинематической настройке и наладке станков токарной группы. Даны сведения о токарных станочных модулях вертикальной компоновки.
.Рассмотрены: технология токарной обработки наружных, внутренних и резьбовых поверхностей обрабатываемой заготовки; установка заготовок на станке; методы и средства контроля качества изготовления деталей.
.Для учащихся учреждений среднего технического профессионального образования, может быть использовано учащимися начального технического профессионального образования и УПК машиностроительных предприятий.
.
0

Приведены общие справочные материалы: основные понятия и элементы резания, геометрия токарного резца; режущий инструмент, применяемый на токарных станках; область применения инструментальных материалов; классификация металлообрабатывающих станков; устройство и кинематика токарных станков с ручным управлением и ЧПУ. Уделено внимание кинематической настройке и наладке станков токарной группы. Даны сведения о токарных станочных модулях вертикальной компоновки. Рассмотрены: технология токарной обработки наружных, внутренних и резьбовых поверхностей обрабатываемой заготовки; установка заготовок на станке; методы и средства контроля качества изготовления деталей.
Для учащихся учреждений среднего технического профессионального образования, может быть использовано учащимися начального технического профессионального образования и УПК машиностроительных предприятий.

Приведены общие справочные сведения по теории резания, режущему инструменту и инструментальным материалам, смазочно-охлаждающим технологическим средам. Даны сведения по устройству и кинематике токарных станков как с ручным, так и с числовым программным управлением, а также их узлов. Описаны многоцелевые станки вертикальной компоновки для обработки тел вращения. Рассматривается наладка на требуемую точность обработки, установка и выверка заготовок сложной формы. Уделено внимание токарной обработке с плазменным нагревом: даны требования к плазменному оборудованию, режимы работы, автоматизация процессов программно-математического обеспечения, примеры использования при этом манипуляторов. Соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего образования последнего поколения. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки «Машиностроение» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». Может быть использовано студентами учреждений среднего профессионального образования, а также быть полезно специалистам машиностроительных предприятий
.

Изложены общие сведения об абразивных материалах, о видах абразивных инструментов, областях их применения. Приведены рекомендуемые режимы резания при абразивной обработке тел вращения и плоских заготовок, в том числе при выполнении отделочных абразивных операций. Рассмотрены особенности зубошлифования, даны рекомендации по выбору режимов обработки цилиндрических зубчатых колес. Описаны методы настройки цепей деления зубошлифовальных станков для получения высокоточных изделий. Приведены режимы резания при резьбошлифовании однониточными и многониточными кругами. Для студентов машиностроительных средних и высших учебных заведений, а также специалистов. Может быть полезен учащимся учреждений начального профессионального образования.

Изложены основы теоретической механики, сопротивления материалов, деталей и механизмов машин; даны примеры расчетов. Приведены сведения об основных способах повышения механических свойств материалов и тенденции развития конструкций машин и механизмов.

Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезен для учащихся УПК машиностроительных предприятий, а также при других формах обучения.

Приведены основы теории резания металлов и общие сведения о фре­зерной обработке. Рассмотрены устройство фрезерных станков с ручным управлением, типы фрез, способы установки и закрепления фрез в шпин­деле станка, а также типовые операции и технологические приспособле­ния для закрепления заготовок при фрезеровании, наладка фрезерных станков и сведения о безопасной работе фрезеровщика.
Учебное пособие может быть использовано при освоении профессио­нального модуля ПМ.02 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ РАЗЛИЧНОГО ВИДА И ТИПА (СВЕРЛИЛЬНЫХ, ТОКАРНЫХ, ФРЕЗЕРНЫХ, КОПИРОВАЛЬ­НЫХ, ШПОНОЧНЫХ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ) по профессии 151900 СТАНОЧНИК.

Для учащихся учреждений начального профессионального образова­ния. Может быть использовано при других формах обучения.

Приведены сведения о классификации, особенностях управления и пока­зателях технического уровня металлорежущих станков и роботизированных технологических комплексов. Рассмотрены их типовые узлы и механизмы. Описаны принцип действия, кинематика, конструкции станков основных групп с ручным и программным управлением. Изложены тенденции разви­тия металлорежущих станков. Даны рекомендации по эксплуатации различ­ного технологического оборудования в составе станочных систем.
Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины ОП.07 "Технологическое оборудование" в соответствии с ФГОС СПО для специальности 151901 "Технология машиностроения".

Для студентов образовательных учреждений среднего профессиональ­ного образования.

В учебном пособии изложены основы теоретической механики и сопротивления материалов, сформулированы определения базовых понятий: "деталь", "механизм", "машина", "передача". Также даны сведения о редукторах. Рассмотрены разъемные и неразъемные соединения деталей: сварные, клепаные, клеевые, резьбовые, клиновые, штифтами и др. Пособие содержит большое количество примеров и богатый иллюстративный материал, написано доступным и логичным языком.

Для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих. Может быть использовано в учреждениях начального профессионального образования.

Изложены основы теоретической механики, сопротивления материалов, деталей и механизмов машин; даны примеры расчетов. Приведены сведения об основных способах повышения механических свойств материалов и тенденции развития конструкций машин и механизмов.

Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезен для учащихся УПК машиностроительных предприятий, а также при других формах обучения.

В учебном пособии приведены сведения о токарной обработке на токарно-револьверных, токарно-затыловочных, токарно-карусельных станках и токарных станках с числовым программным управлением, а также о шлифовании. Уделено внимание правильной организации рабочего места токаря.

Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезно студентам средних профессиональных учебных заведений, учащимся УПК машиностроительных предприятий.

Изложены основы теоретической механики, сопротивления материалов, деталей и механизмов машин; даны примеры расчетов. Приведены сведения об основных способах повышения механических свойств материалов и тенденции развития конструкций машин и механизмов.


Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезен для учащихся УПК машиностроительных предприятий, а также при других формах обучения.

Изложено устройство фрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ, а также многоцелевых станков. Описаны технологические приспособления для закрепления заготовок при фрезеровании, способы установки и закрепления фрез. Приведены сведения о планировке рабочего места фрезеровщика, обеспечении безопасности работы на фрезерных станках, на территории цехов и предприятия.

Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии "Фрезеровщик". Может быть использовано в учреждениях начального профессионального образования.

Изложены основы обработки металлов резанием. Рассмотрены устройство токарных, сверлильных и фрезерных станков; режущий инструмент, применяемый на этих станках; типовые способы обработки с выбором режимов резания, припусков и необходимого режущего и мерительного инструментов. Описана плазменно-механическая обработка. Уделено внимание организации рабочего места станочника.

Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезно студентам машиностроительных средних и высших учебных заведений, а также специалистам.

Приведены условные обозначения элементов кинематических, гидравлических и пневматических схем; допусков формы и расположения поверхностей изготовленных деталей, графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств. Рассмотрены физико-механические свойства материалов, обрабатываемых резанием, области применения инструментальных материалов. Изложены рекомендации по выбору режима резания при токарной обработке, режущего и измерительного инструментов. Приложения содержат сведения о допусках, основных отклонениях и размерах для метрических резьб с зазором (наружных и внутренних).
Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть полезно учащимся УПК машиностроительных предприятий, студентам учреждений высшего и среднего профессионального образования, специалистам.

Для подготовки рабочих

Приведены сведения об основах теории резания, конструкциях и подготовке к работе режущих инструментов, применяемых на строгальных, долбежных и комбинированных строгальных станках. Большое внимание уделено конструкциям станков, в том числе с ручным

Приведены общие справочные сведения по теории резания, режущему инструменту и инструментальным материалам, термообработке ревущих инструментов, смазочно-охлаждающим технологическим средам. Изложены основные нормы взаимозаменяемости и метрологическое